타이어 생산 가류기 공정에서의 고정오리피스식 스팀트랩(O-TRAP) 응축수 배출기에의한 에너지 절약효과에 대해서

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타이어 제조공장에서 고정 오리피스식 스팀트랩(O-TRAP) 응축수 배출기에 의한 에너지절약 효과에 대해

 

 

 

•Steam・Trap(스팀트랩) 에 대해서

스팀 트랩은 크게 3가지 유형으로 분류할 수 있고, 밸브체의 성질마다 특징이 다릅니다.

고정 오리피스식 스팀트랩(O-TRAP)은 스팀트랩 중 유일하게 밸브본체를 갖지 않는 구조를 하고 있습니다.

 

 

 •타이어 가류(加硫) 프로세스에 대하여

프로세스 개략 ;

금형을 증기가 틈을 가진 금속반（뿌라텐）과、금속용기(쟈켓)안에 넣어 간접가열해서、원료고무를 끼워 넣어 굳히는 공정입니다。

 

 

 •가류(加硫) 프로세스에 있어서 트랩에 의한 문제

 

 

 •고정오리피스식 스팀트랩 의 장점①

 

고정 오리피스식 스팀트랩(O-Trap)은 미리 배출해야 할 드레인 량에 맞추어 오리피스를 설계함으로써 열화부품인 가동변을 배제하고 있습니다.

그래서、밸브의 닫힘(閉止) 불량에 의한 증기누출은 발생하지 않습니다.

 

•고정 오리피스식 스팀트랩(O-TRAP) 의 장점②

 가류기는 열교환기이므로、배관등과 비교하면 드레인량이 많이 발생합니다. 드레인량이 많아지면 、고정 오리피스의 직경은 크게 설계되고（열교환기용1.0㎜이상 ※배관용은 0.7㎜이상）、 1차 측에 스트레너를 설치하고 있기 때문에 、오리피스 자체가 이물질로 막히는 일은 거의 없습니다.

 

 

참고：스팀 트랩의 경년열화 와 증기누출 관계그래프

 

스팀트랩은 밸브체가 퇴화하면, Seal(밀봉)이 훼손되기 때문에、증기가 누출됩니다.

Type 마다 다르지만、증기누출을 최소한으로 유지 하기 위해서는、대략 2년~5년에 한번 교환을 포함한 메인테난스(보수)가  불가결 합니다.

노화 부품이 없는 고정 오리피스식 트랩 (O-TRAP) 에서는 그럴 필요가 없습니다.

 

•가류기로 부터 배출되는 드레인 량

 

가류기)기설치된 트랩)에서 배출되는 드레인량은 예열 중、

가류 중에 관계 없이、거의 일정함(포집Test실험에 의함)、

고정 오리피스식 스팀트랩(O-TRAP)에서 제어가능 한 것을 알게 됨.

 

•고정 오리피스식(O-TRAP) 트랩이기에 사용할 수 있는 부분

 밸브체를 가진 스팀 트랩은 고온의 공기를 배출할 수 없습니다.

공간 문제로  드레인 관에 플렉시블 배관을 사용하여、배관내에 에어가 쌓이는 구조의 경우、밸브가  열리지 않고、1차적으로 드레인 배출이 막힐 수 가 있습니다.（스톨현상）

이 때、장치의 온도가 급격하게 식게 됩니다.

가류공정에서는 온도저하가 타이어 의 품질불량으로  이어지기 때문에、오리피스식을 사용함으로써 품질유지가 되는 것 입니다. （SRI 加古川工場殿)

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