보일러의 연속 퍼지를 실시하는 증기 보일러 퍼지 시스템
연속 블로우 다운 : 연속적인 블로우다운은, 보일러 수(물)의 염분 과 알칼리도를 일정하게 유지하는 데 도움을 줍니다. 증기-물 혼합물이 가열 파이프에서 나왔을 때, 물은 이전에는 상부 드럼에서 꺼내 져 있었다. 현재로서는, 열공학과학은 물보일러의 품질이 보일러 부피(용적)를 통해 동일하다는 것, 그리고 퍼지가 하단 드럼으로 부터도 수행 될 수 있음을 증명하고 있습니다. 연속 블로우다운 회로는 다음과 같습니다. 연속 퍼지 증기 보일러의 가치는 다음과 같습니다. 정기적 보일러 블로우 다운:
상부(하부) 드럼은 드럼 근처에 있는 니들 밸브, 퍼지관, 연속 퍼지 세퍼레이터: 세퍼레이터에서 탈기기로의 수증기, 버블러 거기에서 하수도까지 식혀졌습니다.
증류수 또는 담수화 물에서 손실을 보충하는 경우 -0.3~0.5%.
화학적으로 정제된 물에 손실을 보충하는 경우 -0.5~3%.
소비자가 응축액을 30%이상 반납하지 않고, 추가된 화학적으로 정제된 물의 염분이 300을 넘는(초과하는) 경우 mg/kg 5%까지 추가할 수 있었습니다.
보일러의 운전 중, 검사 기사 HVO는 정기적으로 보일러수와 포화증기의 염분과 알칼리도를 체크합니다. 검사기사의 권고에 관한 기준에서 벗어나면 지속적인 블로다운의 가치가 달라집니다.
보일러의 정기적인 블로우 다운은 일정 기간 후에 실행되어, 아래 부분, 즉 드럼 콜렉터 내에서 슬러지나 먼지를 제거하는데 도움이 됩니다.
그것은 단시간에 행해지는데, 그 이동 중에 드럼 또는 콜렉터 내의 슬러지를 붙잡(포획하)고 그것을 보일러 물을 냉각하도록 설계된 이른바 익스팬더(버블러)로 운반하는 보일러수의 대량 방출로 인해. 냉각은 그것을 차가운 수돗물과 혼합하여 60~70℃ 의 온도로 치러지고 그 온도에서 그것은 하수구로 방출된다.
정기적인 퍼지는 쉬프트마다 적어도 1회 실행됩니다. 급수의 질이 나쁠 경우에는 물처리 기술자의 권장에 따라 반복 퍼지를 합니다. 이 작업의 기간과 순서는 각 보일러의 제조설명서에 기재되어 있습니다. 인근 보일러 수리에 종사하는 모든 사람들과 마찬가지로, 보일러 하우스 직원은 블로우 아웃에 대해 경고합니다. 퍼지 피팅을 보일러의 전면 가까이에 배치하면, 한명의 오퍼리이터가 퍼지 할 수 있고, 보일러의 측면과 후면에 있는 경우는 두명의 오퍼레이터가 그것을 실행합니다.
정기 퍼지는 다음 순서로 실행됩니다.
1. 터치 라인에 퍼지라인의 상태를 확인합니다. 파이프는 최초의 밸브의 앞은 뜨겁고, 2번째 밸브 후에는 차가운 것입니다. 전기자(電機子)는, 밸브 플라이휠의 회전의 용이성에 대해 체크됩니다.
2. 급수 펌프의 유지보수와 급수의 충분한 공급의 유무를 확인합니다.
3. 수분 지시 장치를 퍼지 합니다.
4. 보일러를 상부 작업 수준까지 또는 물 지시 장치의 3/4까지 보냅니다.
화로 내에서의 연소를 줄입니다.
6. 지시에 따라 먼저 플러싱 할 필요가 있는 라인에서 처음으로 퍼지에 따라 보일러에서 2번째의 퍼지 밸브를 조심스럽게 열고 다음 퍼지라인을 웜업 하기 위해서 보일러에 가장 가까운 퍼지 밸브를 좀 줄였습니다. 따뜻하게 한 후, 천천히 엽니다. 이 시점에서 두번째 오퍼레이터는, 보일러 내 수위와 드럼 내의 증기 압력을 관찰할 필요가 있습니다. 블로다운 라인에서의 블로우, 파이프라인 진동 또는 기타 문제의 경우, 퍼지를 정지할 필요가 있습니다.
7. 수위가(2번째의 오퍼레이터의 신호로)보다 낮은 작업 수준까지 떨어지면 보일러에 가장 가까운 퍼지 밸브(최초)이 서서히 닫히고 다음에 2번째의 퍼지 밸브가 서서히 닫힙니다.
8. 마찬가지로, 수위를 관찰하면서 나머지 라인을 퍼지 합니다.
9. 보일러의 퍼지가 종료하면, 퍼지 밸브가 확실히 닫혀 있는지 확인하고 보일러가 제대로 작동하고 있는지 확인할 필요가 있습니다.
10. 제거의 시작과 종료를 나타내는 항목을 이동식 로그에 작성합니다.
11. 30분후 퍼지밸브가 얼마나 제대로 닫혀있는지 확인할 필요가 있습니다. 밸브가 물을 통과시킬 경우에는 보일러실의 머리에 연락하여 보일러 내의 수위를 계속 감시할 필요가 있습니다.
스케일 형성 조건 뿜는 증기 보일러
물이 증발하면 그 안의 염(塩)의 농도는 지속적으로 증가합니다. 염(塩)이 보일러에서 제거되지 않는 경우, 그리고 물속의 그것들이 있는 농도로, 그것들은 용액에서 떨어져서, 스케일의 형태로 가열면상에 퇴적합니다. 80~100℃로 가열하면, Ca와 Mg의 중탄산염(Ca(HCO 3)g, Mg(HCO3)2)이 분해하여 슬러지를 형성하고 보일러의 최하점(하부 드럼과 콜렉터)에 침전합니다.
이 스케일은 스크린 및 가열 파이프 및 보일러 드럼의 가장 열응력이 미치는 표면에 초점을 맞추고 있습니다. 스케일은 철보다 40배( 다른 보일러에서는 20~100)열을 전도하기 때문에, 스케일을 다루는 경우, 연료 소비량이 증가하여, 보일러 가열 면의 신뢰성이 저하합니다. (그을음(검댕)은 열을 400배 악화시킵니다).
스케일 두께에 대한 연료 소비량의 의존성
|
스케일 두께、mm |
|||||||
|
연료소비의 평균치、％ |
2,8 |
4,2 |
5,5 |
6,7 |
7,8 |
8,5 |
9,3 |
스케일의 낮은 열전도율 때문에, 끓는관(沸騰管) 및 스크린관의 금속은 냉각이 불충분하며 그리고 강한 과열을 받아 그 결과로 그 강도가 저하된다. 이것은 텅텅 소리, 균열, 파이프 파열, 그리고 드럼통이나 보일러의 폭발조차도 일으킵니다.
현대의 수관식 보일러에서는 스케일의 형성에 좌우되는 보일러 조작은 받아들여지지 않습니다. 보일러는 비비등(非沸騰) 모드로 운전해야 합니다.
뿜는 증기 보일러
보일러수 허용 염분을 유지하기 위해 보일러는 뿜어져 나옵니다.
퍼지와 동시에 급수를 급수와 교환하면서 보일러에서 불순물(염, 슬러지, 알칼리, 현탁 고형물 등)을 제거하는 것입니다. 퍼지는 정기적이고 연속적입니다.
정기적인 퍼지는 일정한 간격으로 실행되어 보일러의 아래쪽 점(드럼, 스크린 콜렉터 등)에서 슬러지를 제거하는 것을 목적으로 하고 있습니다. 보일러 물의 대량 배출로 인해 슬러지를 운반합니다. 송풍(送風)은 하수시스템으로 배출되기 전에 물을 냉각하도록 설계된 익스팬더로 이루어집니다.
연속 브로다운은 허용되는 농도를 유지하기 위해 일정한 경도의 용해 염의 일정한 제거를 제공합니다. 연속적인 블로다운은 일반적으로 상부 드럼에서 이루어지며 니들밸브에 의해 제어됩니다. 물은 익스팬더(세퍼레이터)로 배출되며, 그래서 그렇게 스팀은 물에서 분리됩니다. 수증기와 물 모두가 원수 또는 화학적으로 정제된 물을 예열하기 위해 사용됩니다(그 열이 사용됩니다).
퍼지의 타이밍 및 기간은 지시 또는 보일러실의 길이에 따라(실험실의 지시에 따라) 설정됩니다.
증기 보일러 퍼지
자연순환 증기보일러는 연속적이고 주기적으로 불기 위한 장치가 장비되어 있어야 합니다.
퍼지- 이것은 염분, 저질 및 슬러지가 함유되어 있어, 끊임없이 또는 정기적으로 결정된 양의 물 보일러로부터의 제거하는 것입니다.
연속 블로우 보일러 물의 염분을 줄여 증기의 순도를 확보하는데 도움을 줍니다. 그것은 보일러의 모든 부분에서 실행됩니다. 이것은 상부, 하부 드럼 또는 외부 사이클론일 수도 있습니다.
연속 퍼지는 보일러 내 수위를 극적으로 떨어뜨리지 않기 때문에 단속적(간헐적)으로보다 안전하며 연속 퍼지의 열을 탈풍기로 사용할 수 있어 더 경제적입니다.
보일러드럼에 있는 구멍 뚫린 파이프를 통해 연속적으로 붑니다. 2개의 밸브가 파이프의 바깥쪽에 설치된(안전 때문에 2번째 밸브), 그것들은 연속적인 블로우를 조정합니다. 보일러 물의 염분이 증가했을 경우, 오퍼레이터는 밸브를 열고 보일러로부터 유출되는 물의 양을 증가시킨다.
스케일, 슬러지, 재, 그을음이 화상의 원인이 되어 배관의 파열, 연료 소비량의 증가 및 보일러의 증기 배출량의 감소를 초래합니다. 그것들은 열의 나쁜 전도체이며, 그것은 보일러의 금속 과열로 이어집니다. 스캠(쓰레기) 그것은 물이 증발하는 동안에 염이 축적되기 때문에 형성됩니다. 용해도(포화)의 한계에 도달한 염은 침전되어 높은 열응력으로 거의 용해되지 않는 스케일을 형성합니다. 슬라임 그것은 보일러보다 낮은 포인트로 떨어지는 슬러지와 같은 침전물이며, 그리고 기계적 불순물, 금속산화물 및 내부 가열수 처리의 생성물로 이루어집니다. 정기적인 퍼지 중에 슬러지는 쉽게 운반됩니다.
하부 드럼 보일러, 하부 헤더 및 사이클론의 하부에서 정기적인 블로다운이 진행됩니다. 정기적인 퍼지 아래에서 슬러지, 침전물, 염에서 대량의 물, 단시간으로의 제거를 이해하고 있습니다.
정기적인 타격 횟수는 보일러수의 분석을 위한 시운전 조직에 의해 결정됩니다. 드럼 내 정기적인 퍼지를 위해 슬러지나 침전물이 통과할 구멍이 있는 파이프를 부설합니다.
정기 퍼지용의 각 보일러는 보일러 뒤에 부설된 공통의 퍼지라인에 연결된 퍼지라인을 가지고 있습니다. 퍼지 물은 퍼지탱크 또는 웰로 들어가 압력 없이 작동합니다. 퍼지는 각 포인트에서 순서대로 실행됩니다. 특히 조심스럽게 그것은 소량의 물로 인한 염의 구획 - 사이클론으로부터의 정화를 실행하는 것이 필요합니다.
물은 연속적으로 팽창기 1에 불어넣어(그림 9.3), 그 중에서 그 압력이 대기압으로 저하합니다. 결과적으로, 물의 일부가 증발하여, 생긴 증기 5가 탈기기(脱気器)로 들어가고, 거기에서 그것이 가열에 사용됩니다. 나머지 물은 열 교환기 12를 지나 드레인물에 들어갔다가 거기서 블로우 다운 물인의 열의 일부도 사용됩니다.
확립된 수증기 품질기준을 준수하기 위해 정기적 또는 연속적인 퍼지가 이루어진다. 증기 보일러에서의 물 중의 일부는 방출되어 급수와 교환됩니다. 슬러지를 배출하기 위해 지속적이고 정기적인 블로다운이 사용됩니다. 드럼 보일러의 연속적 블로우 다운은 상부 드럼 9(그림 9.3)에서 이루어집니다. 이곳에서는 더 많은 염이 집중되어 주기적으로 - 하부 드럼 또는 콜렉터로부터 배출이 이루어집니다. 연속 퍼지는 보일러가 운전하고 있을 때, 보일러 물에서 과도한 염을 연속적으로 뽑아내는 것을 확실하게 해야 합니다. 드럼 9에서의 연속적 블로우 다운의 보일러 물은 장치 내에 배출된다. 연속 퍼지 세퍼레이터 그곳에서는 물 팽창과 수증기 분리가 있습니다. 분리기에서 증기가 급수 탈기기(脱気器)로 배출되어 염을 포함한 열수가 배수로 (11)에 배출되거나 또는 원수를 예열하는 데 사용됩니다.
증기보일러 퍼지 시스템
보일러 설비의 급수는 완전히 담수화되어 있지 않았습니다. 염에는 보급수와 급수화학처리에 사용되는 킬레이트제의 염 양쪽이 모두 함유되어 있어 수증기의 응축 및 응축물이 되돌아오면서 흐르는 동안에도 형성될 수 있습니다.
보일러 내에서 물을 끓이면, 용해된 염이 보일러 물 속에 남아, 증기와 함께 운반되지 않으므로 염 농도가 증가합니다. 거품이 계면상에 형성되고, 그것은 많은 부정적인 결과를 일으킵니다.
거품은 보일러 내의 수위 측정의 정확성, 나아가 기기 조작의 안전성에 영향을 줄 가능성이 있습니다.
증기가 증기관로 내에 상승하면, 거품은 증기건조도의 저하를 불러와 증기관로 및 열교환기의 표면에 부착되고, 그 결과, 전열효율의 저하를 초래합니다.
순도 및 건조도에 의해 특징지어지며 급수 중의 염분농도(TDS)에 의해 측정되는 높은 증기 품질을 유지하는 것은 퍼지 함수입니다. 때로는 이 타격은 연속 타격 또는 톱 타격으로 불립니다(그림 1). 수동이든 자동이든 가능하지만, 어느 쪽이든 셔터의 설계에는 기본적인 기능은 없습니다.
연속 퍼지는, TDS레벨의 연속 측정과 제어 밸브에의한 퍼지 강도의 조정 및 2차 스팀의 재순환과 같은 공급물을 가열하기 위해서 배출된 보일러 수의 열을 사용할 때 자동화됩니다.
그 자체의 무게 아래에서 고체 찌꺼기(잔류물)는 보일러의 바닥에 떨어져 불용성 염의 축적층을 형성합니다. 이 저질 물질을 제거하기 위해서 정기적인 바닥 블로우 다운이 사용됩니다(그림 2). 큰 유로 면적에서 저부 블로우 다운 밸브를 급격히 열면 밸브 시트 전체에 큰 압력 강하가 생기고, 그 작용하에 새드로 진공이 형성되어, 대부분의 염이 빨아올릴 수 있습니다.
고성능을 확보할 필요성 및 배수중인 고체침전물의 존재는 저부 블로다운 밸브의 설계에 일정한 요건을 부과합니다. 주기적인 저부 블로 다운 밸브는 수동으로 조작할 수도 자동 시스템인 공기압으로 조작할 수도 있습니다.
정기적인 퍼지디스크 밸브는 이 작업에 있어서 매우 성공하고 있는 기술적 솔루션(해결책)입니다.
물의 품질(수질)과 파라메타(압력과 온도)도 드레인으로 배출되기 전에 열과 찬물을 회수하기 위해서 사용되는 블로우 아웃 익스팬더 또는 보조 증기 분리기 설계를 결정합니다.
저부(바닥) 뿜기는, 급수중의 염분 농도의 저하로 이어지는 불어넣기를 대신하는 것이 아닙니다. 저부(바닥) 블로다운만 적용하는 것에 따른 염분함유량(TDS)의 조정은 보일러수의 큰 손실 및 물과 함께 운반되는 열을 가져 옵니다.
수동제어와 비교하여 자동수단을 이용해 필요한 TDS 레벨을 유지하는 정확도는 특히 급수의 TDS 레벨을 변화시킬 경우에는 훨씬 높다. 톱 블로우 다운에서의 열 손실이 감소하고 고형물 잔사의 퇴적 속도가 감소하거나 저부(바닥) 블로우 다운에서의 보일러수가 감소한다면, 고정밀도는 거품 형성의 강도를 제한합니다.
이곳의 문장에서는 보일러의 연속적이고 정기적인 블로다운에 관한 정보를 제공하고, RNP와 RPP에 관련된 실제 퍼지 방법과 설계도를 보여줍니다.
보일러 물의 염에 의한 문제
보일러 수중에서는 일정한 염조성이 유지되어야 합니다. 염수나 불순물을 급수와 함께 투입하는 것은, 그것들이 보일러에서 꺼내는 것과 일치해야 합니다. 이것은 연속적이고 정기적인 퍼지(제거)를 실행함으로써 달성됩니다.
보일러에서의 염의 제거가 불충분한 경우, 그것들은 보일러수에 축적되어 스크린튜브의 열응력 부분에 집중적인 스케일이 형성되고, 이것이 튜브의 열전도를 저하시켜 오토리넘, 파손, 긴급정지로 이어지며 따라서 보일러의 신뢰성 및 효율을 저하시킵니다. 따라서 보일러에서 염과 슬러지를 최적화 하고 적시에 회수하는 것이 중요합니다.
드럼 스팀 세퍼레이터
수증기 파라미터가 높을수록, 염이 공급수에 녹기 어렵다. 그 결과 보일러 물에 녹아 있는 염이 적어지고, 증기가 건조할수록 깨끗해집니다. 수증기로부터의 수분의 제거는 그것이 염을 포함하고 있기 때문에 용인할 수 없다고 생각되며, 증발 동안에 그것들은 퇴적물 형태로 파이프 내면에 침강할 것입니다.
보일러드럼 안에는 습기를 수증기로부터 분리하는 특별한 장치(세퍼레이터=기수분리기)가 있습니다. 많은 경우, 사이클론 분리기가 보일러드럼 안쪽에 설치되어 있어 물 입자를 증기로부터 분리합니다. 루버 부착된 세퍼레이터도 사용되고, 그러한 세퍼레이터는 중압드럼의 그림에 나타나 있습니다.
스케일이 보일러의 열교환표면에 떨어지지 않도록 하기 위해, 인산염이 드럼에 도입되는 한편, 슬러지 형태의 불용성 화합물이 보일러 수중에 형성됩니다. 보일러드럼에서의 염 제거는 퍼지에 의해 달성됩니다.
보통 일반적으로, 드럼은 깨끗한 구획으로 나누어져 있어 더러워져 있습니다. 깨끗한 구획에서의 물이 오염되어 스며들어 집니다.
이것은, 퍼지로 가능한 가장 적은 물을 잃기 위해 이루어집니다. 퍼지는 청결한 구획보다 염 농도가 훨씬 높은 더러워진 구획(염구획)에서 이루어지기 때문에 더러워진 구획에서의 수분을 이월하는 것은 적게 됩니다.
더러워진 구획은 그다지 청정하지 않으므로, 증기의 대부분은 청정한 구획내에서 생성되고, 따라서 증기중의 총 염분은 저하됩니다. 이것은 스텝 증발(단계증발)이라고 불립니다. 보일러 드럼 내에서(또는 외부 사이클론을 사용하는 경우는 그 바깥쪽에서) 단계적으로 증발시킴으로써, 물을 준비하는 비용과 연료를 절약할 수 있습니다.
보일러의 연속 브로우는 어떻습니까?
보일러 물은 배제하는 것과 같은 품질이어야 합니다:
1. 가열 표면의 스케일과 슬러지
2. 보일러 과열기 및 증기 터빈 내의 다양한 물질의 퇴적물
3. 증기 및 수도 관로의 부식
보일러 퍼지의 값 계산:
블로우 다운은 보일러의 공칭 증기 출력의 비율로서 결정됩니다.
P = Gpr / Gpar * 100%
러시아 연방의 발전소 및 네트워크에 관한 기술 운용 규칙의 4.8.27항에 따르면, 보일러의 연속 생산량은
ㆍKES에서는 1%이하
ㆍ화학적으로 정제된 물로 만들어지는 손실의 KES과 가열 CHP보충을 위한 2%이하
ㆍCHP를 가열하기 위한 5%이하, 소비자의 0%의 증기 반환(리턴)
즉, 가령 K-330-240터빈의 복수 증기 소비량(復水蒸気消費量)이 1050 t/h의 응축 스테이션이 있는 경우, 퍼지의 값은 10.5 t/h이 됩니다.
따라서 보일러로부터의 증기 유량은 음료수의 소비량과 분출 유량과의 차이로서 정의됩니다.
여러 운전 모드에서의 연속 블로다운의 크기는 연속 블로우 다운 유량계에 의해 원격적으로 유지되거나, 화학 공장 직원의 요구에 따라 보일러 운전자에 의해 조절되어야 합니다.
정기적인 블로우
정기적인 블로우 그것은 모든 컬렉터의 가장 낮은 포인트에서 슬러지를 제거하기 위해 만들어지며, 정기적인 송풍기의 익스팬더에 그리고 다음으로 barbater를 통해 산업하수 시스템으로 인도됩니다.
그 이름에서 알 수 있드시, 정기적인 삭제는 영구적인 것이 아니라, 가끔 실행됩니다. 정기적인 퍼지 시간이 제한되어 있으며, 30초 이내에 끝납니다. 퍼지의 처음 수초에서 거의 모든 슬러지가 즉시 제거되는 것으로 생각됩니다.
조작 사례 보일러 번호 3의 정기적인 정화는, 화학 부문의 운영 요원의 감독 아래, CTC의 요원에 의해 수요일과 토요일에 이루어집니다. 스크린의 각 패널은 30초간의 정기적 블로우 밸브 전개로 퍼지 됩니다. 체제를 위반했을 경우, 화학업체 직원의 요구에 따라 비정상적인 주기적 타격이 이루어집니다. 보일러에 불을 붙이면, 보일러 드럼 내에서 20,60기압으로 정기적인 블로우 다운이 진행되고, 그리고 명목상의 파라메터에 도달했을 때.
연속 블로우 사이즈 및 정기 블로 시간은 근무 기술자 또는 화학 부문의 시프트 관리자에 의해 익스프레스랩의 일일 보고서에 기록됩니다.
보일러 브로우 구조와 그림
보일러 퍼지 체계
이것은, 실제 450 MW복합 사이클 설비의 일부입니다. 이 그림은 지속적 및 정기적인 퍼지가 어떻게 실행되는지를 나타내고 있습니다.
고압 드럼으로부터의 연속 퍼지는 연속 퍼지 분리기/팽창 밸브에 들어갑니다. 다음 것이 매체에 따라 라인상에 설치되어 있습니다: 차단 수동밸브, 유량계, 전동레귤레이터, 초크와셔 세트, 전기자, 초크와셔 세트.
이 문장 마지막에 연속 퍼지 익스팬더의 계산 예가 제시되어 있습니다.
RNP에는 안전밸브가이 붙어 있습니다.
이 방식으로는 연속 퍼지세퍼레이터로부터의 포화증기가 저압드럼으로 보내집니다. 차단 수동 밸브와 체크 밸브가 증기 라인에 장착되어 있습니다. RNP에서의 배수는 깨끗한 폐기물 탱크에 보내집니다.
RNP의 퍼지는 정기적 퍼지 익스팬더에게 보내지고 전기제어 밸브와 수동 차단 밸브가 라인에 설치됩니다. 또한, RPP에서의 배수는 보일러에서 배수 탱크로 배출됩니다.
연속 퍼지 분리기에서 탈기 장치까지의 증기 라인 그리기
설계조립- 조립도면은 연속 퍼지 익스팬더에서 대기압 탈기장치까지의 저압증기관의 배치를 보여줍니다. 증기 라인에는 2개의 밸브가 설치되어 있습니다. 1개는 스톱 밸브(위치 2) 다른 1개는 체크 밸브(위치 1)에서 증기가 엑스 펜더에 돌아갈 수 없습니다.
안전밸브 RNP에서의 배기 도면
다른 그림은, 안전밸브 RNP로부터의 배기관을 보여줍니다. 안전 밸브의 파이프 라인은 본관의 가장자리에 전달되며, 마침내 기둥의 정렬에서 역 직원의 안전을 확실히 하기 위해서 2미터 이상의 높이로 지붕에 인도됩니다. 배수관에 배수 실을 설치하여, 배수 콜렉터로의 배수를 제거합니다. 운용상의 경험으로 물 트랩 파이프의 직경은 막힘을 방지하기 위해 통상적인 배수보다 더 많이 하는 것을 권장합니다.
정기적 퍼지 익스팬더로부터의 증기의 흡입
열 계산 RNP
예로서 익스팬더의
터빈 T-180/210-130과 연동하는 보일러 EP-670-13.8-545 GM의 퍼지를 검토합니다.
초기 데이터: 급수량 : Gpv = 187.91 kg/s
퍼지 물 소비량을 취합니다. Gpr = 0.3% * Gpv = 0.03 * 187.91 = 5.64 kg/s
익스팬더 연속 퍼지의 압력을 취한다: PNV = 0.7 MPa
2개의 방정식과 2개의 미지 수가 있습니다.
• Gpr1 – RNP의 출구에서 물의 소비
• Gpr2 – RNP의 출구에서 수증기 소비량
(이 수증기는 0.6 MPa의 승압 된 탈 기기로 배출됩니다)
방정식 :
1. Gpr = Gpr1 + Gpr2
2. Gpr * hpr = Gpr1 * hpr' + Gpr2 * hpr''
기존의 수량 : 1.20 GB (1 300 147 052 바이트)
• 보일러 드럼에서 오는 퍼지 유속 : Gpr = 5.64 kg / s
• 드럼으로부터의 퍼지 물의 엔탈피 : hpr은, 드럼의 포화 압력의 물 엔탈피,
hpr = f (Pb) = f (13.8MPa) = 1563 kJ/kg 로 정의된다.
• RNP를 나오는 물의 엔탈피 : hpr '는 RNP의 포화시의 물의 엔탈피로 정의됩니다 :
hpr'= f (Prnp) = f (0.7 MPa) = 697.1 kJ/kg
• RNP 출구 증기의 엔탈피 : hpr '는 RNP의 포화 증기의 엔탈피로 정의됩니다 :
hpr'= f (Prnp) = f (0.7 MPa) = 2763.0 kJ/kg
모든 엔탈피는 수증기 전문 프로그램으로 결정되었습니다,
최종 방정식 :
1. 5.64 = Gpr 1 + Gpr 2
2. Gpr * 1563 = Gpr1 * 697.1 + Gpr2 * 2763.0
미지수를 찾아 :
• Gpr1 = 3.27 kg/s
• Gpr 2 = 2,36 kg/s
|
|
연락처 : 070-7747-8290
E-Mail : tjchung@naver.com 홈페이지: http://k.o-trap.cn