고정 오리피스식 스팀트랩(응축수 배출기)

플래시 증기란? 증기를 간접 이용하면, 증기 드레인이 발생하지만, 이 드레인은 압력이 높을수록 온도가 높고, 보유 에너지도 커집니다. 예로서, 증기압력이 대기압인 드레인은 1kg당 419kJ이지만, 증기압력이 0.8MPa가 되면 743kJ의 보유에너지가 됩니다. 고압 0.8MPa의 드레인을 대기압으로 개방했을 때 보유 에너지의 차이로 발생하는 증기를 플래시 증기라고 합니다. 증기 부하 기기에서 발생하는 증기 드레인은, 드레인 배관이나 급수 탱크에서 대기 개방하면 플래시 증기로서 열이 대기에 버려져 버립니다. 이 플래시 증기를 저압 증기로서 회수해, 에너지 절약을 도모할 수 있는 것이, 플래시 증기 발생 장치 인 것입니다. ​ 플래시증기 발생장치 증기 부하 기기에서 발생하는 증기 드레인※은, 아직도 에너지..

모 맥주(Beer) 공장에서 기존 설치된 스팀 트랩으로부터 응축수 포집 한 결과 및 비교 보고서의 내용입니다. ​1. 응축수 포집 측정 일자 : 2018년 8월 27일 ​2. 측정방법(스팀트랩에서 누설증기 및 응축수량 포집방법) : ​A) 상기 그림처럼, 10g 단위 측정가능한 저울, 플렉시블관, 이경니쁠, 온도계, 시계 등을 준비합니다 ​ 1) 트랩 1차측 밸브를 잠근다. 응축수 멈춤 확인. ​ 2) 트랩 2차측에 배관 라인(플렉시블배관) 연결 (화상주의) ​ 3) 1차측 밸브를 천천히 개방, ※ 그동안 쌓인 응축수를 모두 방출 시킨다. ※ B) 응축수 포집실시 1) 양동이에 초기물 100리터(10kg) 정도를 채워 준비한다. 2) 물을 채워 준비 후 초기물(水)량을 정확히 측정한다. (A1) 3) 이..

스팀트랩의 고장진단 방법 및 증기누출 포집방법, 증기 누출량 계산 에 대하여 정리해 보겠습니다. ​ ▶ 스팀트랩의 고장진단 ​ ① 육안 진단 방법 스팀트랩의 출구배관을 대기로 개방하여、응축수 배출상태를 감시하여、그 작동상태를 어느 정도 판단할 수 있습니다. 특히 간헐작동하는 스팀트랩에서는 이 방법이 상당히 유효합니다. ◎ "디스크식 스팀트랩”은 개폐가 명확하기 때문에 알기 쉽지만、"프리 플로트"나 “바이메탈식” 등의 연속배출형 에서는 진단하기 어렵습니다. ①-ⓐ. 육안에 의한 작동상태 확인 （정상작동） ①-ⓑ. 육안에 의한 작동상태 확인 （누설） ​①-ⓒ. 육안에 의한 작동상태 확인 （용량부족） ①-ⓓ. 배수구에 드레인 배출 예 ② 써모 그래피 (Thermography) 에 의한 진단 조사 ​ 써모 그래..

최근 연료의 급등으로 스팀 트랩에서 증기 누출 방지 등이 재검토되고 있습니다. ​ 고정오리피스식 스팀트랩의 특징 ​ 1) 고정오리피스의 정확한 기종을 선정하여 설치함으로써, 증기 누출이 발생하지 않고 연료를 절약할 수 있습니다. ​ 2) 종래형(디스크식, 플로트식 등)의 작동식 스팀트랩은 슬라이딩부의 마모로 인해 서서히 증기 누출이 발생합니다. 또한 일정 기간마다 교체해야 합니다. 고정오리피스식은 한번 장착하면 영구적으로 교체할 필요가 없습니다. ​ 3) 공간 절약형으로 설치할 수 있으며, 시공비도 저렴합니다. ​ 4) 『대형, 고압, 고온』 의 사양으로 될 수록 저렴해집니다. ​ 5)당초 미군 함정에서 개발(1970년대~), 점차 산업계로 사용 범위가 넓어져 석유화학, 발전소, 제지업계, 식품업계 외 ..

「증기 시스템의 안전 설계」의 진행 방법 안전 설계와 프로세스 설계(공정설계)는 매우 밀접한 관계에 있습니다. 프로세스 설계 품질이 나쁘면 스타트업이나 셧다운은 고사하고 정상시에도 안전한 운전을 계속할 수 없습니다. 트러블 계속으로, 제품의 품질 확보도 소홀히 되어, 가동률도 떨어지고 이익도 반감(?) 혹은 없어져 버릴지도 모릅니다. 또한, 설계 조건을 결정할 때 빠짐이 있으면, 운전 조건이 설계 조건을 초과해 버려, 이것도 운전의 계속이 불가능해져 버립니다. 스팀 시스템 소개 2. 유틸리티 정지와 안전 설계 2.1 스팀 정지와 스팀 시스템의 안전성 2.1.1 스팀시스템 플랜트에 필요한 유틸리티 중 하나가 없어도 플랜트 운전의 안전성이 위협받게 됩니다. 특히 스팀 정지는 스팀 사용자에게 치명적이며, 플랜..

▣스팀 트랩을 선택할 때 효과적인 응축수 배출을 보장하기 위해 스팀 트랩 전체에서 사용할 수 있는 차압(ΔP)도 고려해야 합니다. 스팀 트랩의 배출 용량은 오리피스 크기뿐만 아니라 작동 중에 생성되는 차압(ΔP)에 따라 달라집니다. 트랩은 본질적으로 오리피스 기반 장치입니다. 성능은 생성된 차압(ΔP)에 따라 달라집니다. 연결된 리턴에 의해 스팀 트랩에 적용되는 배압은 적어도 세 가지 구성 요소의 합입니다. 이것들은 - ▶대기압 또는 라인이 배출되는 용기의 리턴 라인 끝에서의 압력. ▶일반적으로 낮은 수준의 트랩에서 오버헤드 리턴 라인까지 라인의 모든 라이저 위로 응축수를 들어 올리는 정수압 헤드가 필요했습니다. 10.6m의 리프트는 1bar의 배압을 의미하므로 마진이 있는 경우 1m의 리프트는 0.1b..

실린더 드라이어를 자동 제어하고 싶은데, 회전체에 적합한 방법 있을까요? 실린더 드라이어의 제어는 온도 제어가 아니라 압력 제어가 일반적입니다. 그 이유는 다음과 같습니다. · 회전체이므로, 신뢰성이 높은 접촉식 온도 센서가 없습니다. · 진정으로 제어하고 싶은 것은 피가열물의 함수율이나 두께로, 온도가 아닙니다. · 열원을 조작한 결과가 피가열물에 나타나기까지 시간이 걸리기 때문에, 온도 제어는 적합하지 않습니다. 증기를 제어하는 방법 문제로, 온도 제어 문제 와 압력 제어 문제 가 있습니다. 1. 증기 제어 방법 중에서 온도 제어 문제 ■ 온도 제어는 익숙한 제어입니다만・・・ 더운 여름이나 추운 겨울에도 에어컨으로 온도 제어된 직장은 쾌적합니다만, 냉방시의 ECO 온도는 28℃, 난방시의 ECO 온도..

Cylinder Dryer (실린더 드라이어) 이 건조기 형식은 실린더 외면에 제품을 접촉시켜 건조시키는 방식입니다. 실린더는 하나 혹은 여러 개에서 수십 개를 나란히 놓고 제품을 지속적으로 건조시킵니다. 이 형식은 제지・플라스틱・식품공업에서 많이 사용되고 있습니다. 이러한 기기의 회전 속도는 1~2r.p.m.에서 표면 속도가 1500 m/min의 고속까지 다양한 속도가 있으며, 증기 압력도 대기압 근처에서 1.5MPa 정도까지 있습니다. 실린더의 크기도 드럼 직경이 150mm에서 5m 이상까지 각종 있습니다. 어쨌든 사이폰에 의한 드레인의 배출이기 때문에 플래시 스팀이 발생하여 스팀록킹(Steam Rocking)을 일으킵니다. ■ 스팀트랩 선정 ●압력이 일정한 경우 와 압력이 변동하는 경우를 모두 커버..

바이오ᆞ제약공장ᆞ식품공장 등에서 필요한 증기 배관 공사의 기초 지식 (잘못 된 배관은 장치의 수명을 단축시킵니다.) 바이오ᆞ제약ᆞ식품 기계에는 전원을 접속하는 것만으로 동작하는 기계도 있습니다만, 대부분은 증기, 물 및 에어 등을 필요로 합니다. 이번에 증기에 대해 알아 보겠습니다. 증기를 필요로 하는 친숙한 바이오ᆞ제약ᆞ식품기계로서는 스티머, 보일 기기(steamers and boil equipment) 관련등이 있습니다. 보일러에서 증기를 필요로 하는 장치까지 어떻게 증기를 이송될까요? 보통은 공장 내외로 배관을 통해 증기를 운반하는 것이 일반적입니다. 다만, 증기를 이송하기 위해서는 여러가지 궁리가 필요합니다. 이것을 게을리하여 배관 공사를 실시하게되면, 장치에 증기가 도달한 시점에서 온도가 내려가..

일반적으로 기존에 사용하던,작동 밸브식 스팀트랩은 수명이(일반적으로 3년~5년이라고 함) 오면 대부분의 경우 교체됩니다. 교환할 필요가 있으므로 그 타이밍에 고정오리피스식 스팀트랩(O-TRAP)으로 변경하지 않으시겠습니까? 기존의 스팀트랩을 설치한 후 유지ㆍ보수없이 10년 이상 현재도 계속 잘 사용하고 있다"고 자랑하고 있는 곳들이 있습니다. 이는 스팀트랩의 경년열화를 의식하지 못하고, 이를 가볍게 여기고 있는 곳이라 생각됩니다. ↓ O-TRAP 표준 타입 그렇게 하시면, 놀라울 정도로 에너지 절약을 할 수 있습니다. 저희가 제공하는 것은 O-TRAP (Y-Strainer + Ball Valve + O-TRAP Body)입니다. O-TRAP은 고정오리피스 식 스팀트랩 (Fixed Orifice Type ..