고정 오리피스식 스팀트랩(응축수 배출기)

스팀트랩의 고장진단 방법 및 증기누출 포집방법, 증기 누출량 계산 에 대하여 정리해 보겠습니다. ​ ▶ 스팀트랩의 고장진단 ​ ① 육안 진단 방법 스팀트랩의 출구배관을 대기로 개방하여、응축수 배출상태를 감시하여、그 작동상태를 어느 정도 판단할 수 있습니다. 특히 간헐작동하는 스팀트랩에서는 이 방법이 상당히 유효합니다. ◎ "디스크식 스팀트랩”은 개폐가 명확하기 때문에 알기 쉽지만、"프리 플로트"나 “바이메탈식” 등의 연속배출형 에서는 진단하기 어렵습니다. ①-ⓐ. 육안에 의한 작동상태 확인 （정상작동） ①-ⓑ. 육안에 의한 작동상태 확인 （누설） ​①-ⓒ. 육안에 의한 작동상태 확인 （용량부족） ①-ⓓ. 배수구에 드레인 배출 예 ② 써모 그래피 (Thermography) 에 의한 진단 조사 ​ 써모 그래..

최근 연료의 급등으로 스팀 트랩에서 증기 누출 방지 등이 재검토되고 있습니다. ​ 고정오리피스식 스팀트랩의 특징 ​ 1) 고정오리피스의 정확한 기종을 선정하여 설치함으로써, 증기 누출이 발생하지 않고 연료를 절약할 수 있습니다. ​ 2) 종래형(디스크식, 플로트식 등)의 작동식 스팀트랩은 슬라이딩부의 마모로 인해 서서히 증기 누출이 발생합니다. 또한 일정 기간마다 교체해야 합니다. 고정오리피스식은 한번 장착하면 영구적으로 교체할 필요가 없습니다. ​ 3) 공간 절약형으로 설치할 수 있으며, 시공비도 저렴합니다. ​ 4) 『대형, 고압, 고온』 의 사양으로 될 수록 저렴해집니다. ​ 5)당초 미군 함정에서 개발(1970년대~), 점차 산업계로 사용 범위가 넓어져 석유화학, 발전소, 제지업계, 식품업계 외 ..

「증기 시스템의 안전 설계」의 진행 방법 안전 설계와 프로세스 설계(공정설계)는 매우 밀접한 관계에 있습니다. 프로세스 설계 품질이 나쁘면 스타트업이나 셧다운은 고사하고 정상시에도 안전한 운전을 계속할 수 없습니다. 트러블 계속으로, 제품의 품질 확보도 소홀히 되어, 가동률도 떨어지고 이익도 반감(?) 혹은 없어져 버릴지도 모릅니다. 또한, 설계 조건을 결정할 때 빠짐이 있으면, 운전 조건이 설계 조건을 초과해 버려, 이것도 운전의 계속이 불가능해져 버립니다. 스팀 시스템 소개 2. 유틸리티 정지와 안전 설계 2.1 스팀 정지와 스팀 시스템의 안전성 2.1.1 스팀시스템 플랜트에 필요한 유틸리티 중 하나가 없어도 플랜트 운전의 안전성이 위협받게 됩니다. 특히 스팀 정지는 스팀 사용자에게 치명적이며, 플랜..

열랑 계산을 위해서 아래와 같은 전제를 하여 보았습니다. 전제 조건(설정): 초기온도 15℃ 인 1,500 리터(ℓ)의 물을 0.7 MPa의 증기로, 직접 가열로 90 ℃ 까지 따뜻하게 하는 열량을 어떻게 계산하여 구할 수 있는지, 과정을 거쳐가며 생각해 보도록 하겠습니다. 단, 로스는 무시하도록 하며, 증기가 직접 나오는 노즐 구멍은 2 mm로 50개소 있다고 가정하였습니다. ▶ 물의 비열 4186 [J/kg·K] 로 부터, 1500 리터(ℓ)의 물을 0.7 MPa의 증기로 2mm의 구멍 50개소를 사용해 (90-15)K 올리는 열량은, 4186 × 1500 × (90-15) = 470925000 (J) 입니다. 증기압이 1천억MPa에서도, 노즐의 수가 5백천개라도 대답은 같을 것 같습니다 ▶ 15℃에..

Jacket Tank의 증기 열교환기에 필요한 열량 구하기 (열교환기 선정을 위한 용량 산출) 전제 조건 상황) ​▷Jacket Tank 의 Jacket 사용 증기압력 4㎏/㎠(151.35 ℃) 을 공급 ​▷피가열 물질인 물 의 초기온도는 20℃ ​▷피가열 물질의 승온 목표온도는 95℃ ▷피가열 물질의 비중은 1 g/㎤ ▷피가열 물질의 비열은 1 kal/kg ▷피가열 물질의 유량은 3 ㎥ (탱크용량은 4 ㎥이며, 최대사용량은 3 ㎥) ▷Jacket Tank의 재질은 SUS304, 두께는 3mm, SUS Plate의 비중은 7.9, 비열은 0.118 ▷Jacket Tank의 용량은 4,000 ℓ ; D : 1.6 m, L : 2 m 의 Jacket Tank. 【 Ｖ＝πｒ２Ｌ (원통형 체적 구하는 공식)】 ..