고정 오리피스식 스팀트랩(응축수 배출기)

건조에 필요한 열량은 어떻게 계산할까요? 이곳의 내용 ・건조 현상의 진행 방법 ・건조에 필요한 열량을 구하는 방법 ・재료에 유입되는 열량을 구하는 방법 ・건조기 용적 및 전열 면적을 구하는 방법 이곳의 내용을 읽으면 건조 현상을 이해하고 건조기의 대략적인 설계를 할 수 있습니다. ⑴건조기 설계 방법 건조기 설계의 목적은, 건조기의 용적(부피)과 전열 면적을 구하는 것입니다. 용적과 전열 면적은 다음 식에서 구할 수 있습니다. Qreq: 건조에 필요한 열량 Qsup : 건조시키고 싶은 재료에 유입되는 열량 여기에서는, 건조에 필요한 열량 Qreq 및 건조시키고 싶은 재료에 유입하는 열량 Qsup의 개산 방법(概算方法)을 3종류의 건조기에 대해 설명해 갑니다. ⒜Batch식 (뱃치식) 열풍 건조기 ⒝연속식 ..

증기 이송 수송관 스팀트랩(O-TRAP) 사용례​증기 배관은 보일러와 증기 시스템을 연결하여, 플랜트에 증기를 공급하는 역할을 합니다.증기 배관의 요소는 보일러 헤더, 증기 주관, 분지관으로 나뉩니다. 증기 배관에는 드레인 포트(포켓)를 설치하여, 드레인 배출을 실시해야 합니다.​◈ 드레인 포트(포켓)의 목적(1) 고속으로 흐르는 증기로부터 중력에 의해 드레인을 분리시킵니다.(2) 드레인을 체류시키고, 스케일 등 이물질을 분리하여, 드레인만을 트랩으로 유입시켜 배출하기 위해서입니다. 1. 보일러 헤더보일러 헤더는 1기 이상의 보일러로부터 증기를 받아들이는 특수한 증기 주관이라 생각하면 되고, 상부로부터 증기를 받아들여, 주관에 증기를 공급하는 수평 배관이 일반적입니다.보일러 헤더에는 반드시 트랩을 설치하..

증기 사용시 온도제어 설비의 응축수 배출 정지조건온도를 제어하는 설비의 경우, 설비의 운전특성으로 인하여 전열면의 증기압력이 배압보다 낮게 떨어져, 응축수가 더이상 자력으로는 스팀 트랩을 통해서 배출 되지 못하는 “응축수 배출정지조건” 이 발생합니다.이 응축수 배출정지조건 이하에서는 국부적으로 혹은 전열면 전체에 응축수가 정체되어 아래와 같은 심각한 문제를 유발 합니다.▶ 온도제어의 불안정▶ 전열면의 부식 및 이로 인한 누수▶ 워터해머, 소음 및 이로 인한 설비의 심각한 손상 가. 피가열체의 유량이 일정하고 입구온도가 변하는 경우1. 피가열체 유량 : 3,000 kg/h2. 피가열체의 설계 입구 온도 : 20 °C3. 피가열체의 요구온도 : 80 °C4. 증기사용량 : 300 kg/h5. 증기공급압력 :..

#스팀트랩 이후 #응축수가 제대로 #회수되지 못하는 이유(#응축수회수불량원인) 스팀트랩 이후의 응축수가 제대로 회수 되지 못하는 이유는 스팀트랩 후단에 배압이 형성되기 때문으로, 그 원인은 대략 아래와 깉습니다. ▶ 응축수 회수 주배관과 회수지관의 잘못된 열결▶ 이중트랩 설치 (Double Trapping)▶ 그룹트래핑 (Group Trapping)▶ 스팀트랩의 열림 고장으로 인해 생스팀이 누출되어 배압형성▶ 드레인 포켓 사이즈(Drain Pocket Size)가 적당하지 않는 경우 등이 주 원인으로 작용할 수 있습니다응축수 회수 계통은 트랩전문업체에 의뢰하여 점검을 받아 보시기를 권장합니다. 응축수 회수탱크는 보온을 하는 것이 기본이며, 탱크용량은 보일러 최대용량의 1/2 이상으로 설치하여 오버플로우(..

증기 응축수(드레인) 연속 배출기인 #고정오리피스식 #스팀트랩 #O-TRAP 제품 소개​증기를 사용중인 공장에서 CO2 삭감, 증기손실의 경감, 설비투자의 재검토시, 응축수 배출 시스템에 고정오리피스식 스팀트랩인 O-TRAP 을 추천합니다. ◎증기나 스팀트랩이 이럴 때 곤란하지 않으셨나요？ ▶스팀트랩으로부터 증기 누설이 많다. ▶증기 관내의 워터 해머(수격, water hammer)가 심하다. ▶응축수 배출이 나쁘다. ▶스팀트랩 설치 공간이 충분하지 않다. ◎응축수 배출기・O-TRAP 으로 한방에 해결!! ▶움직이는 활동부인 밸브체가 없어、고장이 나지 않아 에너지 절약 상태가 지속됨 (20년 이상) ▶연속배출이기 때문에、 워터 해머(수격, water hammer)가 일어나지 않음. ▶응축수(드레인) 배출..

증기배관과 증기트랩(스팀 파이프 와 스팀트랩)에서의 방열손실을 중점 관리해야 에너지 손실을 방지합니다. 이익을 추구하려면・증기배관 과 증기트랩에서의 방열손실을 생각해야 합니다. 배관에서의 방열손실 세탁소(클리닝점)에 가면、공장은 겨울은 좋지만 여름은 무척 덥지요…당연합니다 요、배관이 대략 170℃～180℃ 로 가열되어 있기 때문입니다. 서투른 난방보다 강열하기 때문입니다. 그만큼 열을 낭비하고 있다는 것입니다. 보온재 없음 32A 배관 1m 방열량 384W △86,900원/m/년 보온재 없음 25A 배관 1m 방열량 195W △43,500원/m/년 500K 보일러、연소 효율 90％、등유단가 1,000원으로 1일 9시간 가동、년간 260일 가동의 경우 보온하지 않았다면, 위와 같이 배관 1m 당의 1년간 ..

재증발 증기량 계산 방법 ⑴ 포화온도의 응축수로부터 재증발 증기 발생 계산 에너지 보존법칙에 의해 스팀트랩 전·후단의 열량은 동일합니다. 따라서 1차측 포화수의 열량(포화증기의 현열) = 2차측 응축수 열량입니다. 아래 그림과 같이 7 bar·g의 포화온도는 170℃, 포화수의 열량은 721 kJ/㎏(=171.5 ㎉/㎏)이고, 스팀트랩 후단은 0 bar·g의 응축수로, 열량은 419 kJ/㎏(=100.1 ㎉/㎏)이며, 최고온도는 100 ℃ 입니다. 스팀트랩 전·후단의 열량이 같으므로, 스팀트랩의 후단은 0 bar·g에서 (719-419) = 302 kJ/㎏의 과잉열량이 생깁니다. 이 과잉열량은 재증발증기가 되는 데 사용됩니다. 물 1 ㎏ 이 일정압력에서 스팀 1 ㎏ 이 되기 위해서 필요한 열량은, 잠열에..

소켓 용접과 맞대기 용접의 차이는 무엇일까요? 파이프 플랜지, 조인트 및 밸브에는 소켓 용접, 맞대기 용접, 나사 절단 등과 같은 다양한 접속 유형이 있습니다. 그 중 두 가지는 소켓 용접과 맞대기 용접이라는 매우 일반적인 것입니다. 그러나 어느 쪽이 여러분 자신의 찬반양론을 가지고 있는 것처럼 보이기 때문에 어느 쪽이 여러분의 건설 프로젝트에 가장 적합한지 혼란스러울 수 있습니다. 이를 위해 우리는 그들 간의 비교를 만들 책임이 있습니다. ​ 소켓 용접(SW) ASME B16.11에 따라 제조됩니다. 이러한 유형의 연결의 제조에 있어서, 파이프는 이음부(조인트)의 움푹 패인 영역에 삽입되거나 또는 평평한 스피곳 끝단을 갖도록 소켓됩니다. 소켓 용접 파이프 조인트는 누출이 허용되지 않는 가연성, 유독성 ..

Weld에는 동사와 명사가 있어 각각 '용접하다'와 '용접'의 의미가 있습니다. 전자에 「ing」를 붙인 Welding은 그 동사, 라고 말해 버리면 그 뿐일 것입니다. 그러나 이걸 굳이 거론하게되는 것은, 사실 지금까지 이 양자의 구별을 정확히 이해하지 못하고 있다는 데 있을 것입니다. 사전속에서 관계를 찾아보고 구별을 인식한것 뿐입니다. 명사로서 사용하는 경우, Weld는 『용접된, 또는 용접되는 곳 · 부위』, 『용접이음』 등의 의미가 있습니다. 즉 극론하면 “용접부”를 가리킵니다. 따라서, 다음에 제시하는 용례와 같이, 모두 용접부에 한정되어 이용되고 있습니다. Weld appearance: 용접(부) 외관, weld bead: 용접 비드, weld crack: 용접(부) 균열, weld gage..

밸브나배관의 접속방식인 SW와 BW의 차이, 구분은? 밸브나 배관의 접속 방식에 대해 생각할 때, 같은 용접 접속 방식에서도 SW(소켓 웰드)와 BW(배드 웰드)의 어느 쪽이 좋은지 헤매는 일이 있지요. 이번에는, SW(소켓 웰드)와 BW(배드 웰드)의 구분에 대해 알아보겠습니다. SW(소켓 웰드)와 BW(배드 웰드)의 구분 우선 SW(소켓웰드)와 BW(배드웰드)의 차이는 다음과 같습니다. ◈ SW(소켓 웰드): 삽입 용접식 ◈ BW(배드웰드): 맞대기 용접식 SW(소켓 웰드)는 삽입 용접식이라고 하며, 배관을 삽입한 후, 가장자리를 용접하는 방식으로 주로 50A 이하의 소구경에 사용됩니다. 한편, BW(배드웰드)는 배관끼리를 맞대면서 용접을 실시하여 접속하는 방식으로 주로 65A 이상의 대구경에 사용합..