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염색 공장에서 열 에너지 손실 삭감

염색 공장에서 열 에너지 손실 절감에 대하여~다양한 종류의 직물을 염색하는 공장에서 사용하는 에너지 비율은 도시가스 54%, 전력 46%입니다. 각 공정에서는 많은 에너지를 사용합니다만, 특히 기지의 물세척, 건조 공정에서는 많은 열에너지(증기)를 사용하고 있어, 사용 후의 열의 회수나 공급의 손실 삭감(감축)이 과제였습니다. 한편, 환경보전활동으로서 생산공정에서 배출되는 잔액은 가능한 한 재이용하는 재활용 형성에 임하고 있습니다. 수지 건조기 증기 드레인(응축수) 회수 실린더 수지 건조기에서 사용한 증기 응축수가 대기로 그냥 버려지고 있었습니다. 이 증기 응축수 배관을 보일러 급수 탱크까지 연장하여 회수함으로써 에너지 절약을 도모했습니다. 그 효과는, 도시가스 삭감량: 약 7,000㎥/년, 원유 환산량..

스팀트랩을 O-TRAP으로 교체하여 정말로 누출되지 않는 것인지를 확인하는 증기 포집 테스트 실시 방법

고객으로부터 누설되고 있는 스팀트랩을 O-TRAP으로 교체하여 정말로 누출되지 않는 것인지를 확인하고 싶다고 하여, 증기 포집 테스트의 의뢰가 있어 실시했을 때의 사진입니다! 이번 포집 테스트는, O-TRAP에서 배출되는 드레인에 증기가 혼입되어 있는지를 실제로 드레인 포집하여 열량을 측정하는 방법으로 실시하였습니다.이번에는 이 장소에 맞는 O-TRAP 을 선정하였기 때문에, 전혀 누설되지 않아 납득하였습니다❗️!!기종(Model) 선정이 다르거나 그저 적당한 기종(Mode) 번호를 설치하면 누설되는 경우가 있습니다.그래서, 고정오리피스식 스팀트랩(O-TRAP)은, 기종 선정이 굉장히 중요합니다.스팀트랩 설치장소 조건은 반드시 올바른 정보를 제공받고 있습니다.기종선정을 정확하게 할수있도록 올바른 데이터를..

스팀트랩과 주변 바이패스 밸브에서의 증기 누출 점검

약5년전에 납품한 당사 제품의 모습을 보러 갔습니다. 플래시 증기가 조금 눈에 띄었지만, 스팀트랩(O-TRAP)으로부터 증기 누설은 없어서 (사진상의 SP2 가 100℃이하) 안심되었지만, 바이패스 (사진상의 SP3가 100℃이상)로부터 누설되고 있어서 전혀 의미가 없는 상태였습니다. O-TRAP 도입 전은 트랩으로부터의 누설 밖에 없었지만, 야외 외부여서 노화(열화)가 진행되어버렸기 때문으로 여겨집니다. 조속히 밸브를 새로 교체해 주었으면 합니다만, 생산 공장이기에 돌발적으로 증기를 멈출 수는 없지요. 다음 공사 시기에 교체해 준다면, 에너지가 줄어들 것으로 생각합니다. 고정오리피스식 스팀트랩(O-TRAP)상담 전화 ; 070-7747-8290이 메 일 ; tjchung@daum.net홈페이지 ; ht..

현장에서 발견된 기수분리기 하단에 스팀트랩이 설치되어있지 않은 상황에 대하여~

금번에 현장 조사 도중 발견된 기수분리기(세퍼레이터) 하단에 스팀트랩이 설치되어있지 않았습니다! 절대로 설치하지않으면 안되는 것은 아니지만, 밸브를 항상(계속) 열어 놓으면 증기를 버리는 것이되고, 닫아 놓으면 증기가 드레인화되어 배관 내에 물이 고여서 배관 부식이 진행됩니다. 그런데, 이곳은 밸브가 닫혀있어서, 밸브를 열자 녹물이 많이 나와서 부식이 진행되고 있다고 판단하여, 트랩설치를 제안하여, 고정오리피스식 트랩(O-TRAP)을 설치하였습니다. 트랩(O-TRAP) 설치 후에는, 기기 본체의 좌측(트랩 2차측)에 드레인만 배출되고 있는 것을 확인할 수 있었습니다. 앞으로는 배관 부식의 진행이 멈추고, 증기도 누출하지 않고, 가동(작업)될 것 입니다. #고정오리피스식스팀트랩, #스팀트랩, #오트랩, #..

기존 스팀트랩을 O-TRAP 으로 교환 설치한 전후의 사진 소개

고정오리피스식 스팀트랩인 O-TRAP 으로 교체 공사를 실시한 일부 개소의 설치전/후 (Befor / After) 소개입니다 !!교환 후에 기기 본체의 좌측 (트랩 2차측)의 온도가 100℃ 이하로 되어 증기누출이 개선된 것을 알 수 있습니다.그리고, 외관이 스타일리시해졌음을 알 수 있습니다.증기 누출 부분을 꾸준히 개선하면, 에너지 절약이 되고, 큰 메리트로 이어집니다. 모 음료 공장으로부터 당사 O-TRAP 제품으로 교환 의뢰를 받아, 설치한 전후의 사진을 아래에 소개합니다.기온도 더워지면서 증기배관 주변은 사우나였습니다.이제는, 증기 누출이 없어지고, 외형도 콤팩트해졌습니다.  【도입한 제품】O-TRAP 15A 플랜지타입  【재질】스팀트랩 본체 : SUS304, Y형 스트레이너 : SCS14A,  ..

고정오리피스트랩(O-TRAP)은 기종선정(Model선정)이 확실하게 정해지면 막힘도 열화도 거의 없어져, 메인테넌스 프리를 실현할 수 있습니다

규모가 큰 제조 공장이나 플랜트 등 증기 사용량이 매우 많은 곳에서의 1개소당의 증기 누출에 의한 손해비용은, 공장 규모별로 다르겠지만, 일부 개소에서는 월간 수백만원~수천만원이 되는 곳도 있을 것입니다. 생각하기 나름입니다만, 1개소의 누출을 없애는 것으로 삭감할 수 있었던 금액을, 인재 고용이나 다른 수선비에 대체할 수 있으면, 증기 누출을 개선하는 것만으로 회사에 큰 이점을 만들어 주게될 것입니다. 물론 O-TRAP 뿐만은 아니겠지만, 다른 제조업체 제품을 사용하는 것도 동일한 메리트가 있습니다. O-TRAP 의 좋은 점은, 일단 선택하면 증기 누출 개선은 물론, 유지 보수 없이(No Maintenance) 더 오랜동안 사용할 수 있기에, 느끼지 못할뿐이지 현장 관리자로서는 큰 특전을 받는 것과 같..

증기히터·냉수쿨러·건조·공조·열교환기 소개

증기히터·냉수쿨러·건조기·공조기기·열교환기 관련 장치에 대해서 간략 소개합니다.즉, 관련장치로서, 엘로핀 튜브(히터 쿨러), 플레이트 핀 튜브(히터 쿨러), 증기 히터 쉘 & 튜브 열교환기,각종 열풍 발생기·각종 유닛·컨베이어 라인용 건조 장치·상자형 배치식 건조 장치·각종 에어 핸들링 유닛들이 있습니다. 엘로핀 튜브파이프의 외주에 특수 머신으로 핀을 감아 밀착을 추구한 결과, 높은 전열율을 얻을 수 있습니다.히터・쿨러의 코일로서, 냉난방・건조, 각종 플랜트 등의 분야에 폭넓게 사용되고 있습니다.에로핀 튜브  확대한 튜브 판형 핀 튜브 (플레이트 핀 튜브)고정밀 압입 머신에 의해, 압입, 삽입, 또한 확관에 의해, 핀과 관과의 견고한 일체화를 측정하여, 더욱 밀착도를 추구합니다.플레이트 핀 튜브핀 부 재..

핀 튜브 히터 (Fin Tube Heater) 및 열량 계산 소개

핀 튜브 히터핀 튜브 히터는, 띠 모양의 핀을 강관 표면에 나선형으로 감아, 방열 면적을 크게 하여, 여기에 케이싱을 붙인 것으로, 열매체로서는 증기·기름·온수 등을 사용합니다.핀 튜브 히터에 사용 증기압에 따라서 저압형・중압형・고압형이 있습니다.또한, 풍량·필요 열량에 맞춰 병렬·직렬로 조합할 수도 있습니다. 또한, 열매체・냉수 등에 의해 에어컨으로도 사용할 수 있습니다. 특징1. 열전달이 잘되므로, 장치가 콤팩트함2. 사양에 맞게 재질 선정 가능3 사양에 맞는 히터 조합 가능4. 조합형이라, 부분교환 가능5. 인클라인방식(Incline System)이므로 열전달 효율이 높음6. 저압에서 고압까지, 목적에 맞는 선정이 가능7. 경량이고, 견고하여 취급이 용이함 용도1. 건조기의 열원 히터2. 폐열 회수..

건조 증발 수분량에 대하여 (오니 건조, 슬러리 건조, 재활용 건조)

건조 증발 수분량에 대하여 (오니 건조, 슬러리 건조, 재활용 건조)건조기의 능력은 그 장치가 건조시키는 증발 수분의 양을 말합니다.그 증발 수분량은 건조 전 중량에서 건조 후 중량을 뺀 숫자입니다. ■ 건조 전 중량에 대하여 건조 전 건조 대상물의 중량은 건조 전후의 함수율 및 건조 후의 중량을 알면 계산할 수 있습니다. 예로써 다음과 같습니다.건조후 중량건조전 함수율건조후 함수율25kg80%W.B.20%W.B. 건조 전 중량1-건조후 함수율 × 건조 후 중량 / 1-건조전 함수율=(1-0.2)×25 / 1-0.8 =20 / 0.2=100kg  ■ 건조 후 중량에 대하여 건조 전 건조 대상물의 중량은 건조 전후의 함수율 및 건조 전의 중량을 알면 계산할 수 있습니다. 예로써 다음과 같습니다.건조전 중..

건조기(드라이어)-전열면적 계산

건조기(드라이어) 전열면적 계산에 대하여·원료 처리량 5000kg/hr, 고형분 40% 수분 60% ·제품량 고형분 94% 수분 6% ·수분증발량 3000-128=2872kg/hr ·냉각기 입구 80℃ 포화상태 Hs=0.546kg 수분/건조 공기 i=363.4kcal/kg 건조 공기 ·냉각기 출구 40℃ 포화상태 Hs=0.048kg 수분/건조 공기 i=39.6kcal/kg 건조 공기 ·배기가스량 (건조 공기 베이스) 2872/0.546=5260kg/hr ·냉각기로 제거해야 할 열량 5260×(363.4-39.6) ·냉각기 크기 냉각수 입구 온도 30℃ 냉각수 출구 온도 35℃ 배기 가스 입구 온도 80℃ 배기 가스 출구 온도 40℃ 평균 온도차 23.3℃ ◈ 제거해야할 수분량 계산 제거할 수분량(W)=5..